ধাতব উত্পাদন শিল্পের দ্রুত বিকাশের সাথে, উৎপাদিত পণ্যগুলির চাহিদা এবং মানের প্রয়োজনীয়তা উচ্চতর এবং উচ্চতর হচ্ছে। ধাতব লেজার কাটিয়া মেশিনের উচ্চ গতি, উচ্চ দক্ষতা এবং উচ্চ নির্ভুলতার বৈশিষ্ট্যগুলি ধাতব প্রক্রিয়াকরণ উদ্যোগগুলির মনোযোগের কেন্দ্রবিন্দু হয়ে উঠেছে। যাইহোক, ব্যবহারের সময় যে কোনও মেশিন বজায় রাখতে যত্ন নেওয়া উচিত। সরঞ্জামের দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ করুন, কাটিয়া দক্ষতা নিশ্চিত করা যেতে পারে।
একটি উচ্চ নির্ভুলতা সরঞ্জাম হিসাবে, ধাতু লেজার কাটিয়া মেশিন নিয়মিত পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণ প্রয়োজন। ট্র্যাকের সোজাতা এবং মেশিনের লম্বতা সাধারণত প্রতি ছয় মাস পর পর পরীক্ষা করা হয়। যদি কোন ব্যতিক্রম পাওয়া যায়, সময়মতো তা পরীক্ষা করুন এবং সঠিকভাবে রক্ষণাবেক্ষণ করুন। দীর্ঘ সময়ের জন্য চেক করা না হলে, এটি কাটিয়া ত্রুটি বৃদ্ধি করবে এবং কাটিয়া গুণমান প্রভাবিত করবে। এছাড়াও, মেটাল লেজার কাটিয়া মেশিনকে অবশ্যই সময়মত মেশিনে ধুলো এবং ময়লা মোকাবেলা করতে হবে। সপ্তাহে একবার মেশিনটি পরিষ্কার করার পরামর্শ দেওয়া হয়।
সরঞ্জামের স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপ নিশ্চিত করতে ধুলো এবং অন্যান্য অবশিষ্টাংশ অপসারণের জন্য গাইড রেল এবং গিয়ার র্যাকও নিয়মিত পরিষ্কার করা উচিত। ফ্রেমটি ঘন ঘন পরিষ্কার করা উচিত এবং লুব্রিকেটিং তেল দিয়ে পরিষ্কার করা উচিত যাতে কোনও অবশিষ্ট লুব্রিকেশন না থাকে। কাটিং হেডে ফোকাস লেন্স এবং কলিমেটর লেন্স, মেটাল লেজার কাটিং মেশিনে একটি দুর্বল আইটেম। দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহার ক্ষতি হতে পারে. সাধারণ পরিস্থিতিতে পরিষ্কার গ্যাস এবং ধুলো প্রমাণ মনোযোগ দিতে হবে.
উপরে গুয়াংডং জিনঝাও ইন্ডাস্ট্রিয়াল কোং লিমিটেডের পরিচিতি হল কিভাবে মেটাল লেজার কাটিং মেশিন রক্ষণাবেক্ষণের জন্য একটি ভাল কাজ করা যায়, মেশিনের কাটিং দক্ষতা উন্নত করা যায়। আমি আশা করি আপনি এই দরকারী পাওয়া গেছে.
জিনঝাও উদ্ভাবন এবং বুদ্ধিমত্তায় অগ্রগতি করতে এবং আমাদের গ্রাহকদের প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য ভাল গুণমান এবং পরিষেবা নিশ্চিত করার জন্য তার প্রচেষ্টা চালাবে।